1100L行星动力混合搅拌机介绍: 行星式动力混合机是结合了传统双行星混合机和高速分散机的原理、组成的一种**的新机型,目前在锂离子电池、化工原料等众多领域有着广泛的应用。 针对**硅胶、新材料、动力电池浆料固含量高、黏度大、糊状多的特性,在原行星式动力混合机的基础上,开发了具有高转速,大钮矩,密封结构好的增强型动力混合机。其原理利用两套低速旋转的搅拌装置和两套高速转动的分散装置,在各轴自转的同时围绕中心轴公转,从而产生率搅拌、混合。高速旋转的分散盘产生强劲的剪切力,打碎凝块,充分分散混合桶中物料。麻花、折叶结构的低速搅拌器具有低能耗的优良混合功效,低速转动,产生特的经纬向物流,从而充分混合物料。 应用领域:锂电池浆料、密封胶、硅胶、胶黏剂、油墨、食品、医药,化妆品,新能源材料 等行业 适用物料:固-液、液-液相的分散、混合,粘度小于500万CPS,固含量小于90%的各种流体混合; 用行星搅拌机由机架、电机、减速机、液压系统、传动系统、行星齿轮箱部件、搅拌部件、压料系统、控制系统等组成;通过电机减速机传递动能到行星齿轮箱,行星齿轮箱内部通过齿轮啮合传递足够扭矩到传送轴,带动分散轴和低速啮合轴进行剪切,混合;行星齿轮箱内部各搅拌分散部件分别做不同转速自转的同时,整体围绕中心线做低速公转运动。 桶体内壁采用大型立车精密加工和大型抛光机抛光,保证桶体整体圆度和内部同心度,配套刮壁刮底装置,采用耐腐蚀、高温、耐磨性能好的聚四氟乙烯材质作为刮壁刮底的弹性贴壁材料,可在保证无死角的情况下,实现整体物料的搅拌均匀; 采用特设计的液压系统,在物料搅拌均匀后,通过液压系统挤出出料; 特性: 1 机械密封和釜体之间的软密封,使物料可在真空下操作; 2 桶体可电、蒸气、水及油循环加热。传动轴上的特温度探测装置,确保物料温度误差小于±1℃, 带夹套,可实现加热冷却; 3 桶体内壁为大型立车精加工,再经大型抛光机自动抛光,确保行星架上的活动刮刀在旋转时,把桶体内壁上的物料完全挂掉; 4桶内框式搅拌桨,在公转的同时也自转,使物料上下及四周流动,从而可在很短时间内达到混合(混炼)效果,效果是普通混合机的十几倍; 5桶内的搅拌桨的公转、自转和刮壁搅拌器均采用变频调速; 6搅拌桨叶形式可根据物料特性不同进行选择,可选配多层桨叶式、麻花式、爪式、框式等。 搅拌机是一种集反应、混合、混炼、分散为一体的、多用途混合设备。双行星高速真空搅拌机适用于各行业的液-液、固-液、膏体-膏体、粉-膏、物料密度、比例悬殊、从低粘度到高粘度(150万Cps)的生产工艺中。适用于能源、电子电器、化学品、化妆品、日化品、食品等行业的应用。